锂阶段生产过程主要分含量，形成，检测和四个包装和贮存过程中，占生产线的值的约35％。化学和接收子阶段的过程中，作为工作中最重要的组成部分，成型的电池技术进行有效的活动检测，电池的充放电循环试验中国长，所以企业设备值的最大大小。 成型工艺的主要功能是注入液包后激活电芯充电，分离工艺是电池激活后测试电池容量和其他电性能参数并进行分级。到每个容器并分成机，通常是由一个子机收容容量分为自动化系统来完成。

锂电Pack工艺：看似一个比较简单但需要与系统性研究进行设计我们可以通过结合

动力电池系统是经由串行大量单个细胞的，平行的方式连接的电池组，电池功率和硬件系统的综合热管理。 包是动力汽车电池管理系统生产设计技术应用的关键。 是连接上游核心生产和下游整车应用开发的核心工作环节。 通常，不同的要求可以由核心工厂或汽车工厂设计，通常由电池工厂、汽车工厂或第三方包装工厂设计。

锂电池组的生产线是相对简单的，该方法包括将所述芯支撑膏，焊接等检测步骤，其核心是一个激光焊接装置和各种类型的检测设备膏。据了解，该涂装线，有这方面的较少锂重大装备制造综合自动化布局，大族激光，联赢激光等激光设备制造商由于在激光领域的绝对优势，在更高的领域分享装备包。

目前Pack生产的自动化系统控制比例可以进行研究相对简单来说较低，是因为我国经济目前的新能源车单款车销量都不够大，上自动化信息技术生产线的成本管理具有较高。