锂离子电池包生产工艺

来源:【TRD拓尔德】 发布日期:2021-01-26 分享 加入收藏 关注:913

一般,在电芯热压整形时,同时对电芯进行绝缘耐电压测试,检测电芯内部是否存在微短路。假如电芯内部存在微小金属异物颗粒,在电芯被压下状态,电芯隔膜刺穿,很容易检测出微短路不合格品。锂离子电池包生产工艺要点


电芯热压整形的重要工艺参数有加压压力、加压时间和模板温度。在合适的工艺参数下,厚电芯内部几乎不存在空气,隔膜和极片紧密粘合在一起,松散电芯能够变成硬块状态。在工艺确定试验中,检测项目包括隔膜的透气性、厚度变化;电芯厚度是否满足入壳要求;极片是否发生断裂等。


电池隔膜作为锂离子电池包的核心部件,发挥了隔离正负极电子传导、同时允许锂离子在两极之间的往复通过的关键用途,隔膜上的微孔结构正是这些离子往返于正负极的重要通道,它的透气性能会直接影响到电池的性能,隔膜透气性是指隔膜在一定的时间压力下透过的气体量。假如隔膜的透气性不好,将影响锂离子在正负极之间的传递,继而影响锂离子电池的充放电。


测试工艺过程为:固定电池隔膜,在隔膜一侧施加气压,计量气压压降和所用时间,检测隔膜的透气度,所用时间越短,透气性越好。在热压过程中,隔膜可能被严重压缩,隔膜厚度变化大,导致微孔被堵塞,肉眼观察隔膜会变成透明色,这种情况说明热压整形对电芯用途超限,会影响锂离子传输。


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